
1)门框及厚度大于50mm的门扇应选用双榫衔接。框、扇拼装时,榫槽应严密嵌合,运用胶料胶接。 注:在潮湿地区,Ⅰ级品应选用耐水的酚醛树脂胶,Ⅱ级品可选用半耐水的尿醛树脂胶。 2)制造胶合板门(包含纤维板门)时,品质防盗门边框和横楞在同一平面上,面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起臌。 3)门的制造质量,应契合下列规则: (1)外表应净光或磨砂,并不得有刨痕、毛刺和锤印。 (2)框、扇的线型应契合设计要求,割角、拼缝应严实平坦。 (3)小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不答应脱胶。胶合板不答应刨透表层单板和戗槎。 (4)门制造的答应偏差,应契合表5.1-1的规则。 木质防火门在出产时在木材阻燃过程中往往以时刻作为阻燃的规范,防盗门厂家按照操作规程要求到达所需时刻,时刻一到就出料。这样使工人在操作过程中因工件太热不利于劳动保护,重要的是,木材在由热变凉的过程中,木材内部的因热胀冷缩而发生负压,被阻燃木材会在负压的作用下进一步吸收阻燃液,然后提高阻燃处理的质量。

1、待阻燃木材亦干不亦湿待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素。由于单调的木材进入阻燃池后一般简略吸收阻燃液,而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比联系。木材吸收阻燃液越多,防盗门厂家木材的阻燃功能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。但是不少的公司以为,反正木材在阻燃时还要被阻燃液浸湿,所以木材含水率高点低点没有多大联系,待阻燃的木材一般未经烘干处置,单个公司甚至将刚刚锯解的湿方木进行阻燃处置。孰不知木材的含水率恰恰会影响阻燃质量,构成阻燃木材的阻燃质量不稳定。据实验,品质防盗门在相同的阻燃条件下,含水率低于15%的木材较含水率高于40%的木材可前进5个氧指数以上,阻燃深度前进3mm以上。

与一般夹板门不同,木质防火门门扇骨架资料之间选用榫连接。但选用榫结构,加工工序多、组装难度大、单位产品的木材消耗较高。因而,部分企业在实践出产时,防盗门厂家选用一般夹板门的圆棒榫或骑马钉连接办法。木质防火门门扇内部运用的隔热资料通常为密度90~180kg/m3的硅酸铝纤维或岩棉纤维制品,刚性和强度很差,品质防盗门需要运用高温胶粘剂和铁丝网固定。涂刷高温胶和固定铁丝网,对出产功率的影响较大,部分企业在实践出产时,省掉了该工序。木质防火门分为八种类型(由易到难排序),型式认定抽样时,按企业请求的每个耐火等级(甲级、乙级、丙级)中难度大的规格随机抽取。单个企业得到的是难度较低类型的型式,但却随意扩大出产范围。

喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。喷涂法和浸泡法一般运用于不在进行刨削加工的木材外表,以及厚度低于10mm的薄板阻燃处理,不适用于木质防火门的出产。真空法和真空加压法尽管阻燃效果,但因其设备贵,部分防火门出产企业中还未见运用。现在很多企业大多选用蒸煮法进行阻燃处理,防盗门厂家在选用蒸煮法进行阻燃处理时应注意以下几点:待阻燃木材亦干不亦湿待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素。因为干燥的木材进入阻燃池后往往容易吸收阻燃液,而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比联系。木材吸收阻燃液越多,木材的阻燃功能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。然而不少的企业认为,反正木材在阻燃时还要被阻燃液浸湿,所以木材含水率高点低点没有多大联系,品质防盗门待阻燃的木材一般未经烘干处理,单个企业甚至将刚刚锯解的湿方木进行阻燃处理。孰不知木材的含水率恰恰会影响阻燃质量,形成阻燃木材的阻燃质量不稳定。据实验,在相同的阻燃条件下,含水率低于15%的木材较含水率高于40%的木材可提高5个氧指数以上,阻燃深度提高3mm以上。

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